在金屬零件加工過(guò)程中，金屬表面會(huì)殘留沖壓油、切削油、拉伸油等油污，因此金屬表面處理是加工過(guò)程中不可忽視的一環(huán)。為了能徹底將油污清洗干凈，一般會(huì)選用專用的金屬除油劑。隨著環(huán)保政策的加強(qiáng)，越來(lái)越多企業(yè)開始選用環(huán)保型金屬除油劑。但市面上的金屬除油劑種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，那么在選購(gòu)金屬除油劑時(shí)，我們需要注意哪些問(wèn)題呢？

1.注意金屬零配件的材質(zhì)。

我們要根據(jù)金屬的不同材質(zhì)，選擇不同的除油劑，這樣才能事半功倍。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的除油劑。

2.注意金屬零配件表面的油污種類。

常見的油污有切削油、切削液、拉伸油、拋光蠟、沖壓油等，油污可能還會(huì)伴隨的積碳、銹跡、水垢等污跡，不同的行業(yè)配件產(chǎn)生的油脂厚度也不一樣。我們要做到有針對(duì)性的選擇，才能有效減少對(duì)金屬表面的損害，清洗干凈油污。

3.注意清洗方式的選擇。

常見的清洗方式有手動(dòng)清洗、浸泡清洗、超聲波清洗等，選擇不同的清洗方式，清洗效果也不一樣。因此我們?cè)谶x擇除油劑的同時(shí)，也要考慮清洗方式。

4.金屬配件的清洗要求。

不同的行業(yè)，不同的清洗劑工藝標(biāo)準(zhǔn)不一樣。如，某些產(chǎn)品需要達(dá)到防銹要求或有環(huán)保要求等。

5.注意除油劑的濃度。

一般除油劑的濃度越高，清洗能力更強(qiáng)，但當(dāng)濃度達(dá)到一定程度，清洗能力也不再相應(yīng)提高了。